如何降低礦用絞車(chē)的噪音
礦用絞車(chē)是提升機(jī)械，是煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中必不可少的重要生產(chǎn)設(shè)備，是礦井提升煤、矸石和提升或降低物料的常用設(shè)備。但是在使用的過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生噪音，那么如何降低礦用絞車(chē)的噪音呢?下面雙民礦山為您分享一下。
1.采用低噪聲電機(jī);采用彈性聯(lián)軸器，減少此連桿引起的振動(dòng)和噪聲;
2.電機(jī)、液壓泵、液壓閥的安裝表面應(yīng)裝有防震橡膠墊;
3.盡量用液壓歧管更換管路，以減少振動(dòng);
4.使用蓄能器和橡膠軟管來(lái)減少壓力脈動(dòng)引起的振動(dòng)。蓄能器可以吸收高達(dá)10hz的噪聲，高頻噪聲對(duì)液壓軟管非常重要。煤礦用絞車(chē)來(lái)吸收聲音。該材料還可用于降低液壓泵殼體上的噪音。礦井提升絞車(chē)
5.系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。
煤礦絞車(chē)的表面要求及處理:絞車(chē)作為礦缸、礦柱、液壓支架、機(jī)筒等產(chǎn)品的主要部件，其加工質(zhì)量直接影響整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。該缸筒的加工要求較高，內(nèi)表面粗糙度要求為ra0.4~0.8μm，對(duì)同軸度和耐磨性有嚴(yán)格要求。缸體的基本特點(diǎn)是深孔加工，一直困擾著加工人員。礦井提升機(jī)
由于煤礦絞車(chē)表面層存在殘余壓應(yīng)力，軋制過(guò)程有利于封閉表面微裂紋，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)大。從而提高了表面耐腐蝕性能，延緩了疲勞裂紋的出現(xiàn)或擴(kuò)展，從而提高了圓筒的疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成形，使?jié)L壓表面形成冷硬化層，從而減少磨削接觸面的彈塑性變形，從而提高氣缸內(nèi)壁的耐磨性，避免磨削造成的燒傷。軋制后，表面粗糙度值降低，以提高混合性能。
液壓系統(tǒng)作為液壓系統(tǒng)的控制樞紐，是不斷運(yùn)動(dòng)的，對(duì)各個(gè)部件的精度、密封性和可靠性都有很高的要求。國(guó)外多采用滾壓來(lái)提高精度協(xié)調(diào)。
